今天我們繼續(xù)介紹暉耀激光方殼電池模組PACK生產線的產線知識，在暉耀激光動力電池和儲能電池模組PACK生產線上，模組套鋼帶工位、極柱拍照工位、模組絕緣檢測工位是進行激光焊接前的重要工位。以下是針對這三個工位的詳細介紹：
  

  一、模組擠壓套鋼帶工位

  
  功能描述：
  
  此工位的主要功能是對電池模組進行擠壓，并使用鋼帶將模組與端板緊密固定，以確保模組的穩(wěn)定性和安全性。
  
  操作過程：
  
  1.將電池模組和端板放置在擠壓機上。
  
  2.啟動擠壓機，將模組和端板一起擠壓到一定距離。
  
  3.套上鋼帶，確保鋼帶緊繃并牢固地固定在模組和端板上。
  
  4.擠壓機復位，完成套鋼帶操作。
  
  技術優(yōu)勢：
  
  1.通過擠壓操作，可以確保電池模組與端板之間的緊密連接，提高產品的結構穩(wěn)定性。
  
  2.使用鋼帶進行固定，進一步增強了模組的牢固性，防止在運輸或使用過程中發(fā)生松動或損壞。

  二、極柱拍照工位

  
  功能描述：
  
  該工位的主要功能是利用高分辨率相機對電池極柱進行全方位的拍攝和檢測，傳輸極柱坐標數據到后續(xù)激光清洗和激光焊接工位。
  
  操作過程：
  
  1.將極柱放置在特定的拍照平臺上。
  
  2.使用高分辨率相機捕捉極柱的圖像。
  
  3.圖像處理軟件對捕捉到的圖像進行自動分析，識別極柱的尺寸、形狀、表面狀態(tài)等特征。
  
  4.將生成的數據傳輸至后續(xù)工位。
  技術優(yōu)勢：
  
  1.高效性：能夠快速、連續(xù)地進行拍攝和檢測，提高生產效率。
  
  2.準確性：通過高精度的相機和圖像處理技術，能夠準確檢測極柱的微小缺陷，確保產品質量。
  
  3.數據化管理：生成詳細的檢測報告和數據，方便企業(yè)進行質量追溯和數據分析。

  三、模組絕緣檢測工位

  
  功能描述
  
  模組絕緣檢測工位主要負責對模組進行絕緣性能的檢測，確保模組在電氣系統(tǒng)中的安全使用。通過高精度的絕緣檢測儀器，能夠快速、準確地檢測模組的絕緣電阻值，從而判斷其是否符合使用標準。
  
  操作過程
  
  1.準備階段：將待檢測的模組通過倍速鏈流至在檢測臺上，確保模組與檢測臺接觸良好，同時啟動絕緣檢測儀器。
  
  2.設置參數：根據模組規(guī)格和檢測要求，設置絕緣檢測儀器的檢測參數。
  
  3.開始檢測：按下檢測按鈕，儀器開始對模組進行絕緣檢測，并實時顯示檢測數據。
  
  4.結果記錄：檢測完成后，記錄儀器的檢測結果和數據，以供后續(xù)分析。
  
  技術優(yōu)勢
  
  1.高精度檢測：采用優(yōu)良的絕緣檢測儀器，具有高精度、高靈敏度的特點，能夠準確反映模組的絕緣性能。
  
  2.快速檢測：檢測過程自動化程度高，能夠快速完成模組的絕緣檢測，提高生產效率。
  
  3.安全可靠：檢測過程中，能夠自動判斷模組是否合格，避免不合格產品流入市場，保障電氣系統(tǒng)的安全運行。
  暉耀激光科技(洛陽)有限公司是一家專注于新能源行業(yè)設備研發(fā)、制造和銷售的高新技術企業(yè)。公司依托大連理工大學洛陽研究院等科研機構的支持，打造了一支技術精湛的研發(fā)團隊，致力于為客戶提供全面的激光焊接設備、電芯裝配線設備、模組PACK自動線設備、電池結構件自動化設備等高端智能裝備。
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