激光焊接機(jī)是材料在加工的過(guò)程中，需要進(jìn)行激光焊接時(shí)所使用的儀器，又被叫做鐳射焊機(jī)、激光焊機(jī)等。那么在使用的過(guò)程中，激光焊接機(jī)常見(jiàn)故障的原因有哪些呢？下面由小編來(lái)為大家分析常見(jiàn)故障的原因和解決的辦法。

　　激光焊接機(jī)常見(jiàn)故障的原因及解決辦法

　　1.焊接時(shí)出現(xiàn)裂紋

　　原因：當(dāng)需要焊接的工件沒(méi)有清洗干凈；配合間隙有毛刺或者過(guò)大；冷卻速度過(guò)快或者保護(hù)氣體流量過(guò)大時(shí)，都可能會(huì)出現(xiàn)有裂紋的情況。

　　解決辦法：在焊接前確保工件擁有足夠的清潔度和精度；在夾具上調(diào)整冷卻水的溫度，把水溫提高；減少保護(hù)氣體的流量。

　　2.焊接的滲透不夠

　　原因：激光能量低和聚焦鏡離焦量發(fā)生錯(cuò)誤是導(dǎo)致激光焊接機(jī)在焊接時(shí)滲透不夠的主要原因。

　　解決辦法：改善電流和脈沖的寬度來(lái)提高激光能量；在沒(méi)有飛濺物產(chǎn)生的情況下調(diào)整對(duì)焦位置和對(duì)焦的量。

　　3.焊接時(shí)焊縫發(fā)黑

　　原因：在焊接時(shí)如果發(fā)現(xiàn)焊縫很黑的情況，則說(shuō)明保護(hù)氣流的方向發(fā)生了錯(cuò)誤。

　　解決辦法：調(diào)整保護(hù)氣流的方向，正確的方向應(yīng)該與工件的方向相反。

　　4.焊接時(shí)火苗減弱

　　原因：若焊接時(shí)發(fā)現(xiàn)火苗有減弱的情況，則激光諧振器膜或者聚焦透鏡可能遭到了污染或者損壞；主光路的激光可能出現(xiàn)偏差；激光可能沒(méi)有從聚焦頭下的銅噴嘴的中心輸出；冷卻水可能收到污染。

　　解決辦法：定時(shí)檢查和更換激光諧振器膜或者聚焦透鏡；用像紙檢查，圓點(diǎn)調(diào)整的方法調(diào)整主光路全反射和半反射光闌；把反射光闌調(diào)整45度，讓激光器從噴嘴的中心輸出；定期清洗紫外線玻璃管和氙燈，定期更換冷卻水。

　　以上就是小編為大家總結(jié)的激光焊接機(jī)常見(jiàn)故障的原因和解決方法，暉耀激光科技（洛陽(yáng)）有限公司是從事精密激光設(shè)備及配套自動(dòng)化的生產(chǎn)、銷售為一體的激光設(shè)備制造商。如果大家有相關(guān)需求或者還有類似的疑問(wèn)可以隨時(shí)致電或留言咨詢，期待您的來(lái)電。