在當今社會,光纖激光打標機主要用于加工金屬材料。其標記內(nèi)容包括文本、圖案、二維碼、生產(chǎn)日期等,特別是與航班標記系統(tǒng)相結合,可實現(xiàn)流水線加工標記。作為廠家肯定會想提高激光打標機的標記速度,那么如何提高呢?接下來,讓我們分析如何提高激光打標機的標記速度。
1、填充密度在相同格式、相同斑點和相同深度的情況下,標記密度越高,相應的標記速度越慢,這是因為密度直接增加了標記區(qū)域。
2、激光打標機打標格式越大,激光打標電流計的偏轉角度和圖形運動軌跡越大。因此,在相同的打標速度下,大幅面的打標速度要比小幅面的打標速度長。
3、在使用過程中,內(nèi)置設置是主要的內(nèi)部因素,其中激光頻率、激光光斑模式和光束發(fā)散角、激光功率、合理的光學整形以及加工過程中的輔助氣體和物質都有一定的影響。因此,在早期選擇激光打標機型號時,應根據(jù)產(chǎn)品材料和工藝要求選擇合適的激光打標機。
4、場鏡焦距越大,聚焦光斑越大。在相同的光斑重疊率下,合適的場鏡,可以增加填充線間距,從而提高打標效率。視場透鏡越大,功率密度越小。因此,有必要增加填充線的間距,并確保足夠的標記能量。
5、首單脈沖能用的激光發(fā)生器,調(diào)節(jié)好首單脈沖高寬比,開關延時可以為0,針對雙重填充、單邊填充這種常常電源開關的方法,可以合理地提升打標效率。挑選單脈沖總寬與單脈沖頻率單獨可調(diào)式的激光發(fā)生器,既可確保在高拉描速率下,聚焦后光斑能有必須重合量,又能確保激光器動能有充足的谷值輸出功率,達到材料的毀壞閥值,使材料汽化。
6、弓形填充打標效率大,有時候會出現(xiàn)對接線、不勻稱難題。打標細的圖型、字體樣式時,不容易出現(xiàn)所述難題,因此弓形填充為優(yōu)選。
7、雙重填充打標效率其次,好用。單邊填充打標效率比較慢,具體加工中非常少應用。
8、回形填充只能打標細的圖型、字體樣式時才會應用,效率與弓形填充類似。不在規(guī)定關鍵點實際效果的狀況下,應用弓形填充可以提升打標效率。雙重填充是能確保實際效果和效率的好的選擇。
以上是如何提高激光打標機的標記速度的方法,希望用戶可以根據(jù)需求對激光打標機的參數(shù)進行調(diào)節(jié),需要調(diào)整激光打標機的填充密度、打標幅面等因素。從本質上講,優(yōu)化激光光束質量也將提高激光打標機的強度和深度。該方法從產(chǎn)生激光的方法入手,如在激光腔內(nèi)移動手腳,如更換好的激光材料、激光晶體或更換更的氣體,更換質量更可靠、更穩(wěn)定的激光全反射鏡和輸出鏡。
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