激光頭噴嘴在激光焊接過(guò)程中,通過(guò)收集電容信號(hào),經(jīng)陶瓷環(huán)將其傳送到信號(hào)處理器,從而保持激光焊接機(jī)在焊接過(guò)程中激光頭對(duì)工件的距離跟蹤,引導(dǎo)氣體順利通過(guò)被焊接工件,并在噴嘴出口附件形成高壓,加快焊接速度,帶走熔渣,保護(hù)激光頭內(nèi)部鏡片。那么如何選擇激光焊接機(jī)的噴嘴?下面暉耀小編將進(jìn)行分享。
噴嘴直徑大小決定了進(jìn)入焊接口的氣流形狀、氣體擴(kuò)散面積、氣體流速,從而影響了熔融物去除、焊接穩(wěn)定情況。進(jìn)入焊接口的氣流量大、速度快、工件在氣流中的位置恰當(dāng),噴射去除熔融物的能力越強(qiáng)。
焊接氣體從噴嘴中心噴出,作用在焊接板材。分別根據(jù)X軸和Y軸的正負(fù)方向,可以把激光光斑分成四個(gè)區(qū)域,當(dāng)激光不在噴嘴中心時(shí),易出現(xiàn)四個(gè)斷面效果不一致,如碳鋼厚板小噴嘴焊接,有些面亮面效果,有些面條紋粗,甚至掛渣或切不斷。
焊接碳鋼亮面效果,目前都采用小噴嘴結(jié)合高焦點(diǎn)工藝,激光不在噴嘴中心,輕微易導(dǎo)致噴嘴發(fā)熱,影響隨動(dòng),不能穩(wěn)定加工,嚴(yán)重直接燒毀噴嘴。
用戶(hù)根據(jù)所用激光器功率和所切金屬板材厚度,進(jìn)行噴嘴尺寸的選擇。理論上,板材越厚,噴嘴應(yīng)使用越大,比例閥設(shè)置壓力越大,流量越大,確保壓力,才能焊接出正常斷面效果。
焦點(diǎn)0處調(diào)節(jié)同軸,使激光處于噴嘴中心;焦點(diǎn)±6mm處打點(diǎn)出光;若焦點(diǎn)0與士6mm打光點(diǎn)都處于噴嘴中心,則正常。穿孔不穩(wěn)定,時(shí)間不易控制,厚板的穿透會(huì)造成過(guò)熔的情況,而且穿透條件不易掌握,薄板穿孔的影響較小。否則更換焊接頭或激光器光路偏移。
當(dāng)噴嘴變形或噴嘴上有污點(diǎn)時(shí),其對(duì)焊接質(zhì)量的影響與上述相同。因此,噴嘴應(yīng)小心放置,避免碰撞,避免變形。噴嘴上熔化的污漬應(yīng)及時(shí)清洗。噴嘴的質(zhì)量在制造中有較高的精度要求,安裝也要求正確的方法。如因噴嘴質(zhì)量差而改變焊接條件,應(yīng)及時(shí)更換噴嘴。
以上就是針對(duì)如何選擇激光焊接機(jī)的噴嘴介紹選擇方法及調(diào)試方法,總的來(lái)說(shuō),噴嘴出口孔與激光束的同軸度是影響焊接質(zhì)量?jī)?yōu)劣的重要因素之一,尤其是焊接的工件越厚時(shí),它的影響就更大。因此,必須調(diào)整噴嘴中心與激光的同心度,以獲得更好的焊接斷面。如果您對(duì)激光焊接機(jī)還有其它相關(guān)問(wèn)題,歡迎留言咨詢(xún)我們~
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